不銹鋼吹氣風刀 不銹鋼強力風刀  酒瓶除水工業(yè)風刀

吹碎屑風刀應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)域
    1、電子業(yè)：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干；2、電子生產(chǎn)設(shè)備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內(nèi)的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護銅生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強；3、飲料工業(yè)：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；4、食品工業(yè)：熱風高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；5、清洗機械：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；6、橡膠機械：硫化機；7、涂裝工業(yè)：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；8、金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；9、鋼鐵工業(yè)：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；10、醫(yī)藥工業(yè)：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；11、輪胎及橡膠工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；12、電線電纜工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；13、制管業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制，如空調(diào)精密銅管的除水等；14、紡織工業(yè)：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；15、印刷工業(yè)：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；16、汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥。

干燥設(shè)備不銹鋼風刀的具體運用
1、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風干。
2、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
3、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。
4、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。
5、橡膠塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。
6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻。

不銹鋼強力風刀結(jié)構(gòu)設(shè)計，真正做到了讓風更加迅速。主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調(diào)，即實現(xiàn)了出風風速可調(diào)、風量可調(diào)、風壓可調(diào)，具有風阻小，壓損小的特點。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌。

不銹鋼強力風刀應(yīng)用范圍很廣泛

    高壓風機通過風刀在工業(yè)領(lǐng)域可以實現(xiàn)大量吹風除水、吹風除塵等應(yīng)用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。也適合于吹氣、除水、除塵、吹水分除干燥，吹風冷卻等等。

特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥；

可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。

干燥設(shè)備不銹鋼風刀材質(zhì)、結(jié)構(gòu)特點說明

    刀片、刀身均采用優(yōu)質(zhì)進口304不銹鋼材料，制作精密，出風強勁，具有節(jié)能高效、實用可靠的特點：1、 結(jié)構(gòu)采用*設(shè)計，確保出風風阻小，風速平均，風形均勻，精度可達±5%。2、 出風口寬窄可調(diào)（0.1-5mm），多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長度可達6米。3、風速200m/s，耐溫160℃，耐壓2kgf/cm2。4、可配套使用渦流風機、環(huán)形高壓風機、旋渦氣泵、空壓機作氣源，應(yīng)用靈活方便。5、與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。

規(guī)格

    1、急速去水風速：70～120m/s，出風口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風速：50～80m/s，出風口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風速：40m/s，出風口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風速：70～150m/s，出風口寬度：0.3mm；5、熱風干燥風速：20～60m/s ，出風口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風急速干燥風速：60～80m/s，出風口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

吹水工業(yè)風刀工作原理

壓縮空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應(yīng)原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕可30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類，標準風刀的風幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出，超級風刀的風幕水平吹出。

 柯爾森工業(yè)滴水風刀利用高壓風機高壓力、大風量的特性，將空氣吹入風刀高壓腔，氣流通過狹窄、細薄的噴嘴后在氣刀長度方向就形成一張均衡的氣流薄片。完成吹水除塵、吹水干燥的工作要求；風刀均由優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密加工制作而成，具有耐腐蝕、耐高溫、抗高壓等優(yōu)點，適應(yīng)各行各業(yè)的吹水干燥、吹水除塵以及特殊產(chǎn)品的冷卻等。

 洗瓶機干燥吹干風刀 鋁合金吹干風刀

     （A）壓縮空氣從后方（或端部）進氣口，流入并充滿整個氣刀腔體。

     （B）壓縮氣流離開氣刀，由于柯恩達效應(yīng)，周圍的空氣被帶入，氣流放大30倍。

     （C）氣流旋轉(zhuǎn)90度向下。放大氣流為片狀層流，在吹除和冷卻過程中可減少能源使用。

 超級鋁合金風刀

     （A）壓縮空氣從后方（或端部）進氣口，流入并充滿整個氣刀腔體。

     （B）壓縮氣流離開氣刀，由于柯恩達效應(yīng)，周圍的空氣被帶入，氣流放大40倍。

     （C）帶入氣流與壓縮空氣混合向前形成*吹掃氣流。放大氣流為片狀層流，在吹除和冷卻過程中可減少能源使用。

304不銹鋼風刀的長短和風干面積的大小是計算需要多大功率高壓風機的依據(jù)；風刀主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調(diào)，可滿足出風風速可調(diào)、風量可調(diào)、風壓可調(diào)的使用要求，具有風阻小，壓損小的特點。

工業(yè)吹水除塵風刀在工業(yè)上廣泛運用，有很大一部分是通過風刀來實現(xiàn)的，因為風刀其實就是高壓風機出來的空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應(yīng)原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕可30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類，標準風刀的風幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出，超級風刀的風幕水平吹出。 風刀通過高壓風機可以實現(xiàn)現(xiàn)大量吹風除水、吹風除塵等應(yīng)用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。

吹碎屑風刀安裝注意事項
    1、機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進行檢查，防止有工具或雜物的遺留；2、高壓旋渦氣泵與風管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與風機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在風機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風機運轉(zhuǎn)時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸；3、保證主軸的水平位置，并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm；4、真空風機的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上，風機其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部風機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上，減振墊用多孔型橡膠板；5、高壓旋渦氣泵出口的管徑只能變大、不能變小，出風口要安裝防蟲網(wǎng)，偏向上出風時須增加風雨帽；6、安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。