石墨粉塵收集吸塵器  工業(yè)粉塵除塵機(jī)  車間地面灰塵清理吸塵器

石墨粉塵收集吸塵器 技術(shù)要求：

1） 除塵器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)按規(guī)定程序?qū)徟膱D樣和文件進(jìn)行制造。

2 ）除塵器的安全性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 除塵器的電氣設(shè)備應(yīng)規(guī)定，其配套電動(dòng)機(jī)應(yīng)具有在有效期內(nèi)的防爆檢驗(yàn)合格證。

2 除塵器配套通風(fēng)機(jī)必須經(jīng)國家煤礦防塵通風(fēng)安全產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心進(jìn)行摩擦

火花性能檢驗(yàn)，并取得檢驗(yàn)合格證。

3 除塵器的非金屬材料應(yīng)符合的有關(guān)規(guī)定。

4 除塵器的通風(fēng)機(jī)一般應(yīng)置于除塵器后方；如通風(fēng)機(jī)置于除塵器前方位置時(shí)，其入風(fēng)口應(yīng)有防護(hù)網(wǎng)和噴霧裝置。

5 除塵器應(yīng)有接地裝置。

工業(yè)粉塵除塵機(jī)優(yōu)勢(shì)：

結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時(shí)作業(yè)；也可根據(jù)工件大小定制打磨除塵工作臺(tái)尺寸；集工作臺(tái)與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清除。

抽風(fēng)工作臺(tái)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯的使用壽命；脈沖反吹式自動(dòng)清灰，可保障設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)；抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便。

濾筒的使用壽命長，性能穩(wěn)定，更換方便。也可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的清除。

風(fēng)機(jī)采用高效離心風(fēng)機(jī)，具有高效，運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)；為了防止噪聲污染，對(duì)風(fēng)機(jī)采取降噪處理。

微量粉塵收集器 粉末收集平臺(tái)優(yōu)勢(shì)：
1、抽風(fēng)工作臺(tái)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯的適用壽命。
2、風(fēng)機(jī)采用高效離心風(fēng)機(jī)，具有高效，運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。
3、為了防止噪聲污染，對(duì)風(fēng)機(jī)采取降噪處理。
4、集工作臺(tái)與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清除。
5、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時(shí)作業(yè)。
6、可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的清除。
7、濾筒的使用壽命長，性能穩(wěn)定，更換方便，平臺(tái)板面為公司自主研制玻璃鋼聚酯復(fù)合材料能有效防止打磨過程中對(duì)打磨材料的劃傷。
8、工作臺(tái)的上方有吸風(fēng)口，可有效控制粉塵的飛散。
9、配置新型低噪音風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量不變，而噪音更低?？杀Ｕ喜僮髡叩纳硇慕】?。
10、抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便。

車間地面灰塵吸塵器采用世界上優(yōu)良的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高。
1、優(yōu)良的電腦數(shù)字控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)單路及多路反吹，人性化液晶屏設(shè)計(jì)，方便觀察工作情況，美觀大方。
2、專業(yè)設(shè)計(jì)并訂制的高速大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，優(yōu)良的葉輪設(shè)計(jì)，使每一款集塵設(shè)備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場(chǎng)工況需求的流量、負(fù)壓，并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果。
3、電控箱選用電控及電氣元件，具缺相、過載、過熱保護(hù)，有效保護(hù)風(fēng)機(jī)。
4、集塵箱為滑輪抽屜式結(jié)構(gòu)，使垃圾的清理極為方便及簡單。
5、濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn)，同時(shí)可使捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.1-0.5微米，具非常突出和高效的過濾性能。圓筒褶鄒式設(shè)計(jì)可使過濾面積高達(dá)10-13平方米。
6、快拆式濾芯設(shè)計(jì)裝置使維護(hù)及更換變得非常簡單易用，并濾芯的選擇非常多樣化，可根據(jù)使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。
7、裝置萬向剎車無痕輪，使設(shè)備穩(wěn)定并易于移動(dòng)，同時(shí)防震動(dòng)效果。
8、電子脈沖反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，形成*氣流，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里；可設(shè)置反吹間隔時(shí)間和反吹周期對(duì)濾筒進(jìn)行自動(dòng)反吹清灰。
9、結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、安裝方便、維護(hù)簡單、集塵效率高

 車間地面灰塵清理吸塵器使用說明：

1. 安裝地點(diǎn):須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處

2. 環(huán)境溫度:40℃一下

3. 相對(duì)濕度:80一下

4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機(jī)輸送，以避免發(fā)生危險(xiǎn)

5. 塵埃防護(hù):有大量塵埃，粉立體或纖維等場(chǎng)所應(yīng)避免使用，如必需在此類場(chǎng)合使用時(shí)，請(qǐng)加裝過濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部之塵埃

6. 通風(fēng)散熱:請(qǐng)選擇在通風(fēng)良好之場(chǎng)所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用

7. 置放空間:為列行維護(hù)或修理方便，請(qǐng)避免安裝過于狹小之地點(diǎn)

8. 避免振動(dòng):請(qǐng)安裝在無振動(dòng)場(chǎng)所；如場(chǎng)所振動(dòng)無可避免，須加裝防振措施，以避免風(fēng)機(jī)受到外界之振動(dòng)而損壞

昆山磨床除塵器日常如何保養(yǎng)和維護(hù)：
1及時(shí)清理桶內(nèi)雜物和各吸塵附件,塵格塵袋在每次工作后清潔, 檢查有沒穿孔或漏氣,并用清潔劑加溫水*清潔塵格和塵袋,并吹干,嚴(yán)禁使用不干爽的塵格塵袋.
2檢查電源線及插頭是否有破損,用完后把電源線圈繞成一扎掛置于機(jī)頭頂蓋zb 272吸塵器掛鉤上
3吸水工作完畢后檢查進(jìn)風(fēng)口有無堵塞或雜物,否則需作清理.檢查浮波有無破損
4使用機(jī)器需輕拿輕放,不能外力撞擊.
5機(jī)器停用時(shí)應(yīng)放在通風(fēng)干燥的場(chǎng)所.
6清潔機(jī)器時(shí),請(qǐng)用含水或中性清潔劑的濕布擦拭,主機(jī)頭嚴(yán)禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蝕性的清潔劑,否則會(huì)導(dǎo)致外殼龜裂.
7不要使機(jī)器處于長時(shí)間連續(xù)工作狀態(tài),連續(xù)工作時(shí)間請(qǐng)控制在2小時(shí)以內(nèi),否則會(huì)影響機(jī)器壽命.
8長期使用吸塵器時(shí)，會(huì)因過濾網(wǎng)網(wǎng)眼的堵塞而致使吸力下降。為了防止吸力降，應(yīng)定期用水清洗過濾網(wǎng)以及布袋，洗后在陰涼處晾干再使用，即可恢復(fù)吸力.
9若主機(jī)發(fā)熱，發(fā)出焦味，或有異常振動(dòng)和響聲，應(yīng)及時(shí)送修，不要勉強(qiáng)使用.
10軟管不要頻繁地折來折去，不要過度拉伸和彎曲.

脈沖強(qiáng)力集塵器操作及說明 

    1、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機(jī)待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整；2、脈沖自動(dòng)清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設(shè)置在10秒左右，脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右；3、對(duì)貯存在集灰筒的粉塵要定時(shí)、定期清理；4、設(shè)備運(yùn)行后應(yīng)對(duì)設(shè)備的收塵效果進(jìn)行目測(cè)監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動(dòng)或已損壞，應(yīng)及時(shí)檢查更換。濾筒要進(jìn)行半年一次清洗，清洗方法：應(yīng)將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進(jìn)行；5、設(shè)備定期保養(yǎng)，確保正常運(yùn)行。